Gamma Meccanica

 

Gamma Meccanica S.p.A.
Im Jahr 1987 wurde als zweiter Produktionszweig der Bau von Kunststoff-Recyclinganlagen ins Unternehmen eingegliedert.
Es werden sowohl komplette Recyclinganlagen als auch einzelne Aggregate
zum Einbau in bereits bestehende Anlage gefertigt.
Die Produktpalette umfasst:

  • Compac-Anlagen mit Ausstoßleistungen von 150 – 2500 kg/h
  • Stopfwerke  mit 65 mm bis 210 mm Schneckendurchmesser
  • Heißabschläge Typ TDA von 150 – 2500 kg/h
  • Unterwassergranulierungen bis 2000 kg/h
  • PET-Recyclinganlagen
  • XPS-Plattenproduktionsanlagen

 

Pressemeldung 2/2018

Wachsender Erfolg für die von Gamma Meccanica hergestellten Aufbereitungsanlagen

Das erste Halbjahr 2018 verlief für die Gamma Meccanica SpA, ein italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Kunststoffaufbereitungsanlagen spezialisiert hat, überaus positiv. Die jüngste Teilnahme an Events, wie der NPE 2018 in Orlando (Florida) und der Plast in Mailand, im Rahmen derer in erster Linie die neue Produktserie der Aufbereitungsanlagen GM Tandem präsentiert wurde, hat zu vielen interessanten Kontakten geführt und das wachsende Interesse an dieser Form der Technologie bestätigt. Das Unternehmen, das seit 1987 im Bereich der Aufbereitung tätig ist, hat die Tandem-Technologie bereits vor mehreren Jahren entwickelt, in den letzten Jahren konnte sie jedoch gefestigt und perfektioniert werden. Die jüngsten Produktlinien sind das Ergebnis einer beständigen technologischen Weiterentwicklung und garantieren für einen hohen Automatisierungsgrad, für höchste Qualität beim recycelten Produkt sowie für einen geringeren Energieverbrauch.
Dank der GM-Tandem-Technologie können stark bedruckte, verunreinigte oder besonders feuchte Materialien recycelt werden.
Die Anlage umfasst eine COMPAC-Beschickung mit Ecotronic®-System, einen Primärextruder, einen ersten Siebwechsler, einen Anschlussstutzen mit spezieller Entgasungsvorrichtung, einen Sekundärextruder und auf Wunsch auch einen zweiten Siebwechsler für eine stärkere Filterung/Aufbereitung und das Granuliersystem. Das System ECOTRONIC® steigert die Drehzahl über die Nenngeschwindigkeit des Motors und ermöglicht es, die Temperatur ohne Zugabe von Wasser zu kontrollieren und Materialien mit einem hohen Feuchtigkeitsanteil zu verarbeiten. Ecotronic garantiert für bemerkenswerte Einsparungen beim Energieverbrauch (bis zu 40%).
Eine Anlage vom Typ GM Tandem 160 wurde vor kurzem bei einem italienischen Kunden zur Aufbereitung von gemahlenem HDPE installiert. Der Kunde hat sich für diese Anlage entschieden, da er Teile von landwirtschaftlichen Anlagen, insbesondere Rohre der Bewässerungsanlage, recyceln wollte, die natürlich einen hohen Grad an Verunreinigungen durch Erde und anderes Restmaterial aufweisen. Das zu recycelnde Material wird direkt von der Waschanlage an die Tandem-Aufbereitungsanlage überführt und die Feuchtigkeitsrate liegt ungefähr bei 8%. Dank dem patentierten und innovativen Entgasungssystem, das 10-mal effizienter als traditionelle Systeme ist, wird die Feuchtigkeit direkt während der Extrusionsphase extrahiert. Die doppelte Filterung bis zu 100 Mikron garantiert dafür, dass auch die kleinsten Verunreinigungen entfernt werden. Die Produktionsleistung dieses Tandem-Modells liegt bei diesem Materialtyp bei 1200 – 1400 kg/h.
Zu den jüngsten Installationen zählt auch eine GM Tandem 180, die von einem nordamerikanischen Kunden zur Aufbereitung von PP-Vliesstoff, PP-Bastsäcken und PE-Folien erworben wurde. Es handelt sich hierbei allesamt um Verbrauchs- und Industrieabfälle, die einen hohen Grad an Verunreinigung sowie Papier, Aluminium und Sand aufweisen. In diesem Fall verfügt die Anlage GM Tandem 180 über einen Primärextruder mit Ø 180 und einen Sekundärextruder mit Ø 210. Es wird eine Produktionsleistung von 1500 – 1700 kg/h garantiert.
Aufgrund der Erfolge der Tandem-Anlagen sowie des wachsenden Interesses seitens der recycelnden Betriebe hat es sich das Unternehmen zum Ziel gesetzt, neue Modelle zu entwickeln. Derzeit wird an der nächsten Anlage, GM Tandem 210, gearbeitet, die sich aus zwei Extrudern zusammensetzt: Ein Extruder mit einem Verhältnis Schnecke/Zylinder von Ø 210 und ein zweiter Extruder mit Ø 250, wobei eine Produktionsleistung von mindestens 2000 kg/h garantiert werden kann.
Gamma Meccanica weiß seit jeher um die Wichtigkeit, eine kostbare Ressource wie Kunststoff zu recyceln. Aus diesem Grund bietet das Unternehmen nicht nur eine beständige Verbesserung der eigenen Anlagen, sondern nimmt zusammen mit einer Gruppe italienischer Firmen, die sich seit vielen Jahren auf dem Markt für die Herstellung von Aufbereitungsmaschinen engagieren, sowie mit dem europäischen Recycling-Verband an dem Projekt “Are you R” teil, das die europäische Bevölkerung für die Wichtigkeit des Kunststoffrecyclings sensibilisieren soll. Ziel ist es, die Recyclingkultur weiter zu verbreiten. Durch Dokumente, Fotos und sympathische Animationsfilme wird die Nützlichkeit von Kunststoff vermittelt und es wird darüber informiert, wie viel geringer seine Auswirkung auf die Umwelt wäre, wenn die richtigen Maßnahmen ergriffen werden würden. Das wird eines der Themen beim nächsten Kongress „Packaging & Recycling“ in Mailand (26. – 27. September) sein, der von Gamma Meccanica gesponsert wird.

Für nähere Informationen zu den Anlagen von Gamma Meccanica besuchen Sie die Fakuma 2018 in Friedrichshafen (Deutschland), von 16. bis 20. Oktober, Halle A6, Stand 6218.

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